Чељусти дробилицесе генерално користе као први прекид у производној линији, а његов излаз ће директно утицати на излаз целе производне линије.
1. Строго контролишите величину фееда
Дизајнирана величина улаза за напајање чељусне дробилице има следећу формулу: величина улаза за напајање=(1,1~1,25)*максимална величина честица сировина.
Многи производни радници то не разумеју и увек користе измерену величину улаза за храну као максималну величину хране.Лако је заглавити шупљину, а сваки пут када је блокирана, опрема неће радити нормално дуго времена.Стога је стриктна контрола величине честица сировина један од најважнијих предуслова за обезбеђивање нормалног рада чељусне дробилице.
2. Строго контролишите количину храњења
Многе компаније су извршиле техничке трансформације на силосима због недовољног почетног прихрањивања, што је озбиљно утицало на производњу.Међутим, силоси након трансформације имају прекомерно храњење због недостатка уређаја за ограничавање количине храњења.
Пошто је принцип рада чељусне дробилице полуритмичан рад, ако се стави превише материјала, материјал се неће сломити на време, а сломљени материјал се не може елиминисати на време, што доводи до заглављивања материјала.Због тога ће прекид материјала и прекомерно храњење утицати на производни капацитет чељусне дробилице.
3. Ритмичко храњење, контролно храњење
Тренутно, део за дробљење предузећа за прераду минерала углавном користи крајњи жлеб за храњење.2/3 целокупне опреме за храњење или чак цела је изложена ван складишта.Због удаљености прикључка за храњење, опрема за храњење је у потпуности претворена у вибрациони отвор.Брзина храњења је слаба и хабање је озбиљно.Најбоља позиција за храњење рудара треба да буде унутар горње 1/3 опреме, али је стриктно забрањено да се материјал доводи вертикално како би се спречило да опрема изгуби своју способност вибрације или утиче на ефекат транспорта под притиском.
Време поста: 05.11.2021