• Како повећати капацитет конусне дробилице
  • Како повећати капацитет конусне дробилице
  • Како повећати капацитет конусне дробилице

Како повећати капацитет конусне дробилице

1. Одржавајте параметре отвора за пражњење на затегнутој страни непромењеним
Да би се стабилизовао излаз, квалитет и оптерећење производне линије производа од песка и шљунка, прва ствар коју треба обезбедити је да параметри испусног отвора на затегнутој страни конусне дробилице остану непромењени, иначе ће лако довести до неочекиваног повећање величине честица производа, што заузврат утиче на цео систем производне линије и на коначни излаз.
2. Покушајте да наставите са "пуном шупљином"
Ако је конусна дробилица „изгладњела“ и „засићена“ због фактора као што је нестабилно храњење, њен облик честица производа и брзина производа ће такође варирати.За конусну дробилицу која ради у полушупљини, њени производи нису идеални у смислу градације и облика игличасте пахуљице.
3. Не храните премало
Храњење само мале количине сировине неће смањити оптерећење конусне дробилице.Напротив, премало сировина не само да ће оштетити принос производа, лош облик зрна, већ и негативно утицати на лежај конусне дробилице.
4. Тачка пада напајања треба да буде поравната са средишњом тачком улаза конусног прекидача
Препоручује се употреба вертикалног дефлектора за вођење тачке испуштања хране у центру улаза за напајање конусне дробилице.Када је тачка пада ексцентрична, једна страна шупљине за дробљење је пуна материјала, а друга страна је празна или мање материјала, што ће изазвати штетне ефекте као што су мањи проток дробилице, повећани производи слични игли и превелика величина честица производа.
5. Осигурајте униформно храњење
Приликом храњења потребно је избећи ситуацију да се каменчићи великог пречника концентришу на једној страни, а каменчићи малог пречника сконцентрисани на другој страни, како би се обезбедило равномерно мешање камења.
6. Минимизирајте задржавање бафер силоса и побољшајте ефикасност производне линије
Као „непријатељ производње“, тампон силос за конусну дробилицу и другу пратећу опрему такође треба пажљиво уредити.
7. Прецизно ухватите три горње границе дизајна конусне дробилице
Постоје три горње границе дизајна за конусне дробилице: горња граница протока (капацитета), горња граница снаге и горња граница силе дробљења.
8. Гарантовано да ради унутар пројектоване горње границе дробилице
Ако рад конусне дробилице премашује горњу границу силе дробљења (прстен за подешавање скаче) или премашује називну снагу, можете: мало повећати параметре испусног отвора на затегнутој страни и покушати да обезбедите „пуну шупљину ” операција.Предност рада „пуне шупљине“ је у томе што ће доћи до процеса ударања камена у шупљини за дробљење, тако да се облик зрна производа може одржати када је отвор за испуштање нешто већи;
9. Пратите и покушајте да обезбедите одговарајућу брзину дробилице
10. Контролишите садржај финог материјала у храни
Фини материјал у храни: у камену који улази у дробилицу, величина честица је једнака или мања од материјала постављеног на отвору за пражњење на затегнутој страни.Према искуству, за секундарну конусну дробилицу, садржај финог материјала у храни не би требало да прелази 25%;садржај финог материјала у храни за терцијарну конусну дробилицу не би требало да прелази 10%.
11. Висина храњења не би требало да буде превелика
За мале и средње конусне дробилице, максимална погодна висина за пад материјала са опреме за храњење до прикључка за напајање је око 0,9 метара.Ако је висина довода превелика, камен ће лако „улетјети“ у шупљину за дробљење великом брзином, узрокујући ударно оптерећење на дробилици, а сила или снага дробљења премашују горњу границу пројектовања.


Време поста: Мар-04-2022